15CrMoG高壓合金管|美國(guó)牌號(hào)T12、P12，|日本牌號(hào)STBA22、STPA22
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鋼鐵行業(yè):現(xiàn)貨維持振蕩,板塊延續(xù)輪動(dòng)
研報(bào)長(zhǎng)江證券2016-09-13 14:15
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周期研判:現(xiàn)貨短期回調(diào)程度有限,板材形勢(shì)相對(duì)較好
本周期貨延續(xù)跌勢(shì),并繼續(xù)抑制現(xiàn)貨表現(xiàn),鋼價(jià)綜合指數(shù)環(huán)比下跌0.56%,其中長(zhǎng)材下跌0.38%,板材下跌0.74%。受價(jià)格下跌導(dǎo)致下游觀望情緒增強(qiáng)影響,本周滬終端線螺采購(gòu)量環(huán)比下滑,由此造成貿(mào)易環(huán)節(jié)鋼材庫(kù)存繼續(xù)增長(zhǎng)1.50%,已為連續(xù)8周累積,其中長(zhǎng)材上升2.87%,板材下降0.33%。不過(guò),現(xiàn)貨小幅下跌尚未影響鋼廠盈利,本周考慮庫(kù)存因素測(cè)算噸鋼毛利螺紋、熱軋分別為152元、343元,鋼廠盈利面繼續(xù)提升至82.21%。行業(yè)普遍盈利的局面使得鋼廠開(kāi)工仍在回升,本周163家鋼廠粗鋼產(chǎn)能利用率達(dá)到86.67%,逼近6月初高點(diǎn)87%�？紤]到8月挖掘機(jī)銷量同比增長(zhǎng)44.9%、汽車產(chǎn)量同比增長(zhǎng)26.81%,增速均環(huán)比明顯回升,反映出當(dāng)前鋼材終端建筑、制造業(yè)需求總體依然不錯(cuò),而9月傳統(tǒng)旺季終端真實(shí)需求環(huán)比回落概率較小,疊加“運(yùn)動(dòng)式”限產(chǎn)延緩供給釋放節(jié)奏且鋼材庫(kù)存絕對(duì)水平仍處低位,預(yù)計(jì)現(xiàn)貨鋼價(jià)短期回調(diào)幅度有限,其中,需求旺季時(shí)間延續(xù)更長(zhǎng)且當(dāng)前庫(kù)存積累較少的板材形勢(shì)相對(duì)較好。當(dāng)然,需要注意的是,目前高爐產(chǎn)能利用率已超過(guò)15年同期水平且持續(xù)高盈利刺激高爐利用效率今非昔比,因此指望鋼價(jià)繼續(xù)超越前期高點(diǎn)也難度較大。
電商觀點(diǎn):電商板塊整體回升,期待增值服務(wù)體系放量
本周鋼鐵電商板塊跟隨創(chuàng)業(yè)板企穩(wěn),其中歐浦智網(wǎng)漲幅較大,達(dá)2.72%。目前鋼鐵電商平臺(tái)已到需增值服務(wù)體系逐漸貢獻(xiàn)業(yè)績(jī)階段,隨著年底鋼價(jià)行情走弱,若有電商平臺(tái)增值服務(wù)體系成功接力,則今年實(shí)現(xiàn)盈利的良好情況也有望延續(xù)。
價(jià)格判斷:供需兩端擔(dān)憂未解,期貨回暖仍需等待時(shí)機(jī)
由于需求缺乏中長(zhǎng)期持續(xù)改善基礎(chǔ)且受季節(jié)性停工束縛,市場(chǎng)對(duì)于年底鋼材需求心存擔(dān)憂,而供給側(cè)改革短期即便影響產(chǎn)能也很難抑制產(chǎn)量,因此期貨回暖仍待時(shí)機(jī)。不過(guò),畢竟類似2015年慘烈格局短期重現(xiàn)概率不大,同時(shí)目前主力合約螺紋、礦石分別貼水3.18%、14.57%,而現(xiàn)貨短期相對(duì)強(qiáng)勢(shì),因此,重倉(cāng)做空黑色也不合適。建議關(guān)注結(jié)構(gòu)性機(jī)會(huì),包括空煉焦利潤(rùn)、擇機(jī)高位空礦。
股票投資:板塊彈性不如鋼價(jià),低位布局博弈輪動(dòng)行情
股票并非僅受盈利影響,目前鋼鐵行業(yè)中期穩(wěn)定預(yù)期與板塊高估值抑制了股價(jià)彈性,導(dǎo)致板塊行情與基本面走勢(shì)獨(dú)立,因此無(wú)論鋼價(jià)漲跌,板塊8月以來(lái)延續(xù)強(qiáng)勢(shì)。不過(guò),需要注意的是,股票投資催化劑雖可短期切換,但階段性驅(qū)動(dòng)力往往變化緩慢,因此,當(dāng)前鋼鐵板塊行情仍是輪動(dòng)效應(yīng)驅(qū)使下的交易性機(jī)會(huì),建議低位布局,多做波段,推薦關(guān)注1)地處國(guó)改先鋒地區(qū)的馬鋼;2)受益于集團(tuán)資產(chǎn)證券化率提升的首鋼;3)具有合并預(yù)期的河鋼、新興鑄管、寶鋼、武鋼;4)低估值、具有業(yè)績(jī)安全墊的方大特鋼、大冶特鋼;5)低估值、高彈性標(biāo)的三鋼、新鋼;此外,具有轉(zhuǎn)型預(yù)期的法爾勝、玉龍股份值得繼續(xù)關(guān)注。
15CrMoG高壓合金管是電力工業(yè)中廣泛使用的鋼種，在500℃-550℃使用具有較高的熱強(qiáng)性能。當(dāng)使用溫度大于550℃，其熱強(qiáng)性能顯著降低。通常15CrMo鋼主要用于蒸汽參數(shù)為510℃的高中壓管道、導(dǎo)汽管，管壁溫度為550℃的熱器管等。
中文名
15CrMoG高壓合金管
應(yīng) 用
電力工業(yè)
溫 度
500℃-550℃
蒸汽參數(shù)
510℃
目錄
1. 1簡(jiǎn)介
2. 2重量計(jì)算
3. 3耐氣蝕性
4. ?高壓合金管牌號(hào)
5. ?力學(xué)性能
6. 4化學(xué)成分
15CrMoG高壓合金管簡(jiǎn)介
編輯
國(guó)外同類型鋼種，有前蘇聯(lián)的15XM，美國(guó)牌號(hào)T12、P12，日本牌號(hào)STBA22、STPA22和德國(guó)牌13CrMo44
等。
15CrMoG高壓合金管正常供貨狀態(tài)的顯微組織為鐵素體加珠光體，15CrMoG高壓合金管在工作溫度500℃-
15CrMoG高壓合金管
550℃范圍長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生珠光體的球化、合金元素在固溶體和碳化物間的再分配及碳化物相結(jié)構(gòu)的改變，15CrMoG高壓合金管的熱強(qiáng)性能和力學(xué)性能隨著珠光體球化程度和固溶體是合金元素貧化程度的加大而逐漸降低，以致材質(zhì)漸趨劣化甚至失效。因此，長(zhǎng)期以來(lái)15CrMoG高壓合金管組織中珠光體球化程度常被廣泛用于判定該類鋼使用可靠性的重要判據(jù)之一。
15CrMoG高壓合金管重量計(jì)算
編輯
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量）
15CrMoG高壓合金管耐氣蝕性
編輯
在高速流動(dòng)的液體的空化作用下，能耐氣蝕的鋼稱為耐氣蝕15CrMoG高壓合金管。空化氣蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是液體在流動(dòng)過(guò)程中遇到分支、旋轉(zhuǎn)或振動(dòng)時(shí)，形成導(dǎo)致空穴或氣泡產(chǎn)生的低壓區(qū)，由于空穴的形成和破滅極其迅速，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波。沖擊波的強(qiáng)度和頻次，在一個(gè)微小的低壓區(qū)中，每秒可能有二百萬(wàn)個(gè)空穴破滅，它對(duì)材料的應(yīng)變波的壓力可達(dá)1.5GPa，因而致使15CrMoG高壓合金管表面產(chǎn)生破壞。
在工程技術(shù)中，這種破壞現(xiàn)象在水輪機(jī)、泵以及船舶螺旋槳上經(jīng)常發(fā)現(xiàn)。所以合理選擇和設(shè)計(jì)耐氣蝕鋼是十分必要的。
許多經(jīng)驗(yàn)表明，為使15CrMoG高壓合金管具有耐氣蝕性，15CrMoG高壓合金管應(yīng)具高的強(qiáng)度、硬度以及良好韌性與耐疲勞性的配合。
作為耐氣蝕15CrMoG高壓合金管基本采用鉻和鉻鎳不銹鋼。當(dāng)鋼中含鉻12%～13%已有較好耐氣蝕性能，并以碳強(qiáng)化提高其抗氣蝕性，原捷克斯洛伐克在1931年已在水輪機(jī)葉片使用了含碳0.3%的鉻13不銹鋼、前蘇聯(lián)50年代亦采用了2Cr13不銹鋼葉片，由于此類鋼焊接性差，即使改用1Crl3不銹鋼其焊接仍較困難。所以為了提高鋼的強(qiáng)韌性、適應(yīng)水輪機(jī)組大型化發(fā)展的要求，在原用鋼類基礎(chǔ)上降碳加鎳已成為國(guó)際上耐氣蝕15CrMoG高壓合金管發(fā)展的共同趨勢(shì)，20世紀(jì)50年代末期在水輪機(jī)上已應(yīng)用含鎳1%的美國(guó)CAl5不銹鋼；隨后進(jìn)一步發(fā)展了以低碳馬氏體為基體、含鎳大于4%，并在回火后還含有部分逆變奧氏體的復(fù)相鋼，因而大大改善了15CrMoG高壓合金管的可焊性與韌性，瑞典包沃斯公司隨之以2RM2及2RMo鋼命名而使之商品化了。前蘇聯(lián)亦發(fā)展了一系列含銅鋼種，如1978年興建的薩彥舒申斯克水電站65/71萬(wàn)kw機(jī)組就應(yīng)用了06Cr12Ni3Cu和00Cr12Ni3cu不銹鋼轉(zhuǎn)輪。此外，19840年聯(lián)邦德國(guó)和日本亦分別發(fā)展了低碳16cr-5Ni、17Cr-5Ni-1Mo馬氏體不銹鋼，此類鋼具有M+y+a三相組織，比13Cr-Ni4鋼有較高的抗疲勞及焊接性能以及相近的抗氣蝕；同樣，中國(guó)在70年代為水電水輪機(jī)研制并采用了同類型ZGOCrl3Ni4Mo，、0Cr13Ni6Mo、G-817、s-135 馬氏體高強(qiáng)不銹鋼，使用效果良好。
在海水中，不銹鋼具有極佳的耐氣蝕能力，奧氏體不銹鋼被推薦用于泵葉輪、船舶螺旋槳。如美國(guó)304和Carpenter20Cb3不銹鋼則適用于制造海水泵、304鋼廣泛用于聲納圓頂。
15CrMoG高壓合金管高壓合金管牌號(hào)
15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10Cr
15CrMoG高壓合金管力學(xué)性能
標(biāo)準(zhǔn) 牌號(hào) 抗拉強(qiáng)度（MPa） 屈服強(qiáng)度（MPa） 伸長(zhǎng)率（%） 硬度
GB3087 10 335～475 ≥195 ≥24 /
20 410～550 ≥245 ≥20 /
GB5310 20G 410～550 ≥245 ≥24 /
20MnG ≥415 ≥240 ≥22 /
25MnG ≥485 ≥275 ≥20 /
15CrMoG 440～640 ≥235 ≥21 /
12Cr2MoG 450～600 ≥280 ≥20 /
12Cr1MoVG 470～640 ≥255 ≥21 /
12Cr2MoWVTiB 540～735 ≥345 ≥18 /
10Cr9Mo1VNb ≥585 ≥415 ≥20 /
ASME SA210 SA210A-1 ≥415 ≥255 ≥30 ≤143HB
SA210C ≥485 ≥275 ≥30 ≤179HB
ASME SA213 SA213 T11 ≥415 ≥205 ≥30 ≤163HB
SA213 T12 ≥415 ≥220 ≥30 ≤163HB
SA213 T22 ≥415 ≥205 ≥30 ≤163HB
SA213 T23 ≥510 ≥400 ≥20 ≤220HB
SA213 T91 ≥585 ≥415 ≥20 ≤250HB
SA213 T92 ≥620 ≥440 ≥20 ≤250HB
DIN17175 ST45.8/Ⅲ 410～530 ≥255 ≥21 /
15Mo3 450～600 ≥270 ≥22 /
13CrMo44 440～590 ≥290 ≥22 /
10CrMo910 480～630 ≥280 ≥20 /
15CrMoG高壓合金管化學(xué)成分
編輯
標(biāo)準(zhǔn) 牌號(hào) 化學(xué)成分（%）
C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni V Al W Ti Nb N
GB3087 10 0.07～0.13 0.17～0.37 0.38～0.65 ≤0.030 ≤0.030 0.3～0.65 / ≤0.25 ≤0.30 / /
20 0.17～0.23 0.17～0.37 0.38～0.65 ≤0.030 ≤0.030 0.3～0.65 / ≤0.25 ≤0.30 / /
GB5310 20G 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.08
20MnG 0.17～0.24 0.17～0.37 0.70～1.00 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.08
25MnG 0.18～0.24 0.17～0.37 0.80～1.10 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.08
15CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.80～1.10 0.40～0.55 ≤0.20 ≤0.30
12Cr2MoG 0.08～0.15 ≤0.50 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 2.00～2.50 0.90～1.20 ≤0.20 ≤0.30
12Cr1MoV 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.90～1.20 0.25～0.35 ≤0.20 ≤0.30 0.15～0.30
12Cr2MoWVTiB 0.08～0.15 0.45～0.75 0.45～0.65 ≤0.030 ≤0.030 1.60～2.10 0.50～0.65 ≤0.20 ≤0.30 0.28～0.42
0.30～0.55 0.08～0.15 B 0.002～0.008
10Cr9Mo1VNb 0.08～0.12 0.20～0.50 0.30～0.60 ≤0.020 ≤0.010 8.00～9.50 0.85～1.05 ≤0.20 ≤0.40 0.18～0.25 ≤0.015
0.06～0.10 0.03～0.07
ASME SA210 SA210A-1 0.13～0.19 ≥0.1 0.45～0.65 ≤0.030 ≤0.030
SA210C 0.18～0.24 ≥0.1 0.80～1.10 ≤0.030 ≤0.030
ASME SA213 SA213 T11 0.05～0.15 0.50～1.0 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.030 1.00～1.50 0.50～1.00
SA213 T12 0.05～0.15 ≤0.50 0.30～0.61 ≤0.030 ≤0.030 0.80～1.25 0.44～0.65
SA213 T22 0.05～0.15 ≤0.50 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.010 1.90～2.60 0.87～1.13
SA213 T23 0.04～0.10 ≤0.50 0.10～0.60 ≤0.030 ≤0.030 1.90～2.60 0.05～0.30
≤0.030 1.45～1.75 B 0.0005～0.006 0.02～0.08 ≤0.040
SA213 T91 0.08～0.12 0.20～0.50 0.30～0.60 ≤0.020 ≤0.010 8.00～9.50 0.85～1.05
≤0.40 0.18～0.25 ≤0.015
0.06～0.10 0.03～0.07
SA213 T92 0.07～0.13 ≤0.50 0.30～0.60 ≤0.020 ≤0.010 8.50～9.50 0.30～0.60
≤0.40 0.15～0.25 ≤0.015 1.50～2.00 B 0.001～0.006 0.04～0.09 0.03～0.07
DIN 17175 ST45.8/Ⅲ ≤0.21 0.10～0.35 0.40～1.20 ≤0.040 ≤0.040
15Mo3 0.12～0.20 0.10～0.35 0.40～0.80 ≤0.035 ≤0.035
0.25～0.35
13CrMo44 0.10～0.18 0.10～0.35 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.70～1.10 0.45～0.65
10CrMo910 0.08～0.15 ≤0.50 0.30～0.70 ≤0.025 ≤0.020 2.00～2.50 0.90～1.10 ≤0.30 ≤0.30
≤0.015
